一、全自動(dòng)收縮包裝機的PLC發(fā)生故障：

　　PLC故障主要是繼電器的輸出點(diǎn)與接觸器的接觸點(diǎn)粘連。如該位置控制電動(dòng)機，故障現象是有信號啟動(dòng)電動(dòng)機后，電動(dòng)機開(kāi)始運行，但停止運行信號發(fā)出后，電動(dòng)機并不停止運行，PLC斷電后，電動(dòng)機才停止運行。在這個(gè)位置控制電磁閥。失效原因是電磁閥線(xiàn)圈未切斷電源，氣缸未復位。如采用外力沖擊PLC將粘連點(diǎn)分離的方法，有助于故障的判斷。

　　對全自動(dòng)收縮包裝機PLC輸出故障的維修方法有兩種，1.用編程器修改程序，把損壞的輸出修改成備用輸出，同時(shí)進(jìn)行線(xiàn)路調整。如果1004點(diǎn)的控制電磁閥損壞，則替換為備用1105點(diǎn)?？梢允褂镁幊唐鞑檎蚁嚓P(guān)語(yǔ)句1004點(diǎn)，并且keep(014)01004為keep(014)01105。把1002點(diǎn)控制電機損壞，改為備用點(diǎn)1106，把1002點(diǎn)相關(guān)語(yǔ)句修改為out01002out01106，同時(shí)進(jìn)行線(xiàn)路調整即可。

　　2.沒(méi)有編程器，拆下PLC，拆下備用輸出繼電器，將備用輸出繼電器更換到損壞的輸出輸出點(diǎn)。再次按原線(xiàn)號安裝。

二、接近開(kāi)關(guān)故障：

　　全自動(dòng)收縮包裝機有五個(gè)接近開(kāi)關(guān)。3個(gè)用于刀片保護，2個(gè)用于控制上下膜放膜電機。這些工具中，用于控制刀的保護，偶然一二次誤動(dòng)，會(huì )中斷正常的運行過(guò)程，而且由于故障發(fā)生次數少，時(shí)間短，對故障的分析、排除帶來(lái)了一定的困難。失效的典型表現是偶爾發(fā)生熔刀下降不到位而自動(dòng)抬起的情況。失敗的原因是，熔刀在下降時(shí)沒(méi)有碰到包包，而熔刀上升接近開(kāi)關(guān)信號，就像護刀板碰到包裝物一樣，熔刀會(huì )自動(dòng)向上返回。

　　維護方法，可將熔刀升位接近開(kāi)關(guān)并聯(lián)裝在同一型號的開(kāi)關(guān)上，雙開(kāi)關(guān)并聯(lián)裝在一起，以提高其可靠性。

三、磁力開(kāi)關(guān)故障：

　　磁里開(kāi)關(guān)用來(lái)檢測氣缸的位置并控制其行程。疊片，推包，壓包，熔融刀四個(gè)氣缸動(dòng)作相互關(guān)聯(lián)，利用磁力開(kāi)關(guān)探測和控制其位置。由于氣缸速度過(guò)快，磁性開(kāi)關(guān)無(wú)法檢測到信號，其故障主要表現為隨后氣缸的不動(dòng)作。若推包缸速度過(guò)快，推包復位后，壓包及熔刀缸不起作用。

　　維護方法，可通過(guò)調節缸體及其二位五通電磁閥上的節流閥，減小壓縮空氣的流量，降低缸體運行速度，直到磁力開(kāi)關(guān)能檢測到信號為止。

四、電磁閥故障

　　由于無(wú)法換向或竄氣，電磁閥故障主要表現為氣缸不動(dòng)或不復位。如螺線(xiàn)管竄氣，由于進(jìn)氣道和出氣道相通，機器的空壓無(wú)法達到工作壓力，刀梁上升不到位。刀架保護接近開(kāi)關(guān)無(wú)法正常工作，整機運行的前提條件不成立，整機不能正常運行，容易造成電氣故障。電磁閥竄氣時(shí)均有漏氣聲，仔細聽(tīng)聲源并用手尋找漏氣點(diǎn)，一般能很容易地找到電磁閥竄氣的地方。